高压发泡机在太阳能行业的应甿[垂直发泡机]

      今天非常高兴和大家进行交流，也感谢太阳能协会给我们提供了这样一个平台。我记得在太阳能行业2001年的时候，是皇明公司和我们进行接触，当时给我们提出了一个问题，说我们考察了整个中国的聚氨酯行业，包括冰箱、汽车、太阳能，为什么太阳能行业没有使用高压发泡机？他说使用发泡机有什么优点？首先提高产品质量，能够提高产品生产效率，降低人工的生产，还能够增加产品的保温效果，还能节约原料。我们经过几个月的交流以后，终于圿003广朿2日，我们公司和皇明签订了在中国太阳能热水器行业的台发泡机，那一天是我们公司和整个太阳能行业值得纪念的日子，从那天开始，我们中国太阳能热水器行业随着产量的增加，随着产业的升级，有很多企业使用高压发炮机，这也是值得我们大家欣慰的地方。去年年底我们太阳能协会的领导给整个行业提出产业升级、技术升级等等新的要求，包括罗主任也讲了，给我们设备供应商提出一个要求，我们在这个行业不断的创新，今天跟大家交流一下，我们在这个行业做了技术方面不断更新的内容?span class=tip10>

　　2008年太阳能热利用行业年会提出了加快产业升级促进行业发展的主导思想，今天我们在一起研讨如何在太阳能行业做优化设备，体社工艺、……，一是提高产业产量、技术、产品质量，符合联合国和国家环保部的环保要求?span class=tip10>

　　关于聚氨酯发泡的节能和环保问题是跟大家交流的问题?span class=tip10>

　　交流的四个内容：

　　润英公司的简介：我们润英公司隶属于新加坡…集团，在中国我们已经搞了近三十年的业务发展，在中国已经建立了很多客户群。这个表格想让大家看一下，我们润英公司在中国热水器行业的主要客户，个和第二个是电热水器行业，山东皇明在这个行业是家采用了高压发泡机，还有山东的力诺、恩派等，力诺也使用了符合环保的?45，还有北京的桑保、扬州华扬、江苏太阳能、江苏光芒、宁波帅康等公司。从我们的客户群大家都可以看到，中国现在我们认为进行产业升级已经到了水到渠成的时候，所以说非常高兴今天在这儿跟大家交流，我们公司为在座企业提供一些帮助?span class=tip10>

　　太阳能行业发泡原料的储存技术介绍：在目前市场上，太阳能行业的原料储存一般为两种＿00省原料桶的储存和输送，以及采取部分1000省聚醚储存和运输＿span class=tip10>

　　一需要工厂出动铲车运输合卸料，增加工厂内的运输成本?span class=tip10>

　　二、工厂需要房间进行储存，而且房间要恒温，保证夏天的原料温度达到实际使用温度，会产生大量的能源消耗?span class=tip10>

　　三、尽管…?span class=tip10>

　　根据以上原料储存和运输出现的问题，我们公司建议采用槽车运输，工厂使用35立方米的储灌，尤其是高产量的生产企业，可以大大降低成本，根据行业的初步计算，使用槽车每吨原料可以降低500?00元人民币，费用主要发生在运输，能源消耗，剩余原料在桶内的消费（至少为一公斤＿span class=tip10>

　　以太阳能企业年产10万台热水器，每个热水器用5公斤的聚氨酯计算，，使甿5立方米储灌一年可节约资金25万?0万人民币?span class=tip10>

　　第二，原料厂家提供的200升的原料桶，目前基本上按煿0兿个卖给使用原料的企业，原料桶回收按照废品20兿个，企业每个桶损夿0元，如果采用35立方米的储灌一年可节约资金25万?0万人民币?span class=tip10>

　　上述两项相加，一年可节约资金39万?4万人民币。如果参加企业达到年产量昿0万的时候，这个节约的资金量是相当可观的，这是从成本做一个分析?span class=tip10>

　　采用我们提供35立方米的储灌技术，原料系统可以达到夏天降温，冬天保温的效果。特别注意：这种储灌不允许有缺陷性设计，（因零部件的损坏造成储灌里的储存原料的报废）

　　第三方面，给大家介绍一下太阳能行业发泡技术。太阳能热水器发泡具有两大功能，好的发泡能够保证外表长期不变形，美观，内在好的发泡质量保证保温效果，这就是为什么近几年太阳能行业比较注重发泡的原因，在太阳能行业刚开始外喷涂灌注机器来发炮，但随着技术的发展已经升级为使用高压机器发泡。如山东皇明、山东力诺、北京恩派、北京天普、太阳雨、扬州华阳、桑夏、元升、江苏光芒等?span class=tip10>

　　为什么随着技术发展，产业升级，高压机器会逐步替代灌注机器的发炮呢＿span class=tip10>

　　我这边列了一个比较表，可以看出，以往我们企业使用的灌注发泡机和高压机器?span class=tip10>

　　灌注发泡机：灌注发炮机没有料灌，直接使用200升料桶当料灌，原料温度无法保证。高压发泡机：带夹套的料灌，标准设备330升，保证原料的发泡温度?span class=tip10>

　　灌注发泡机：标准设备，两个注射时间，最多能加到6个时间。高压发泡机：标准设夿9个时间，能增加到99个时间?span class=tip10>

　　灌注发泡机：混合头是直接气动控制，高压发泡机：混合头是通过液压阀控制，进行工使span class=tip10>

　　灌注发泡机：混合压力只有80?00BAR，混合效果无法和高压机器比较。高压发泡机：通过150BAR压力碰撞混合原料

　　灌注发泡机：气动缸输送控制，流量不准，且流量和比例不可调整。高压发泡机：高压柱塞泵计量，很准确，流量可以调整?span class=tip10>

　　灌注发泡机：控制系统使用传统的继电器或接触器，高压发泡机：控制系统是PLC程序控制?span class=tip10>

　　灌注发泡机：流量一般只朿00兿秒，对于大流量产品，生产非常困难。高压发泡机：流量可以达刿600兿秒，对于大流量产品优势更明显

　　灌注发泡机：五由于多次灌注泡沫，造成泡沫多次结皮、分层，保温效果差。高压发泡机：目前灌注工艺基本是2?次灌泿span class=tip10>

　　灌注发泡机：原料温度不容易控制，高压发泡机：很容易控制?span class=tip10>

　　灌注：在混合腔内会浪费很多原料，高压：高压枪头带有自动清洗装置，没有原料的浪费?span class=tip10>

　　灌注：设备系统经常要保养和维修。高压：对高压泵维修很少，ISO泵带有自动润滑装置?span class=tip10>

　　灌注：经常容易产生气动，而且维修困难。高压：由于是PLC控制系统，电器控制非常少?span class=tip10>